在化工、制藥、糧食加工等存在易燃易爆氣體的工業(yè)場景中,防爆旋渦氣泵憑借其無油潤滑、結(jié)構(gòu)緊湊、防爆性能優(yōu)異等特點,成為氣體輸送與增壓的核心設備。然而,若使用不當或維護缺失,可能引發(fā)電機過熱、靜電積聚或機械密封失效等風險。本文從操作規(guī)范、日常保養(yǎng)與故障預防三方面,系統(tǒng)闡述
防爆旋渦氣泵的安全管理要點。

一、使用規(guī)范:嚴守防爆邊界與工況參數(shù)
1.環(huán)境適配性核查
確認使用場所爆炸性氣體混合物級別(ⅡA/ⅡB/ⅡC)與溫度組別(T1-T6),選擇對應防爆等級(如Ex dⅡCT4)的氣泵;
安裝位置需遠離腐蝕性氣體、強振動源及高溫設備,環(huán)境溫度控制在-20℃至+40℃范圍內(nèi)。
2.運行參數(shù)動態(tài)監(jiān)控
壓力控制:通過出口閥門調(diào)節(jié)系統(tǒng)壓力,嚴禁超壓運行(通常不超過額定壓力的1.1倍),避免葉輪因氣蝕損壞;
溫度預警:在電機軸承座與氣泵外殼安裝PT100溫度傳感器,當溫度超過80℃時觸發(fā)報警并自動停機;
電流監(jiān)測:配置智能電機保護器,實時檢測三相電流平衡度,偏差超過5%時立即切斷電源。
3.防靜電與接地強化
氣泵進排氣口采用導電橡膠管連接,電阻值≤10?Ω;
整機外殼通過截面積≥4mm²的銅芯線可靠接地,接地電阻≤4Ω。
二、日常保養(yǎng):分級維護延長設備壽命
1.每日檢查清單
清理進氣口濾網(wǎng)灰塵,確保通風量≥設計值的90%;
檢查防爆接線盒密封圈是否老化開裂,緊固螺栓扭矩值符合說明書要求(如M8螺栓為25-30N·m)。
2.季度深度維護
拆解清洗葉輪與渦殼內(nèi)積塵,使用非金屬工具避免產(chǎn)生火花;
更換潤滑脂(如二硫化鉬鋰基脂),加注量控制在軸承腔容積的1/2-2/3;
校驗壓力表與真空表精度,誤差超過±1.5%時送檢校準。
3.年度大修要點
檢測電機絕緣電阻(≥0.5MΩ),對繞組進行浸漆烘干處理;
更換防爆面密封墊片,涂覆防銹油后重新組裝;
委托第三方機構(gòu)進行防爆性能復檢,出具合格報告。
三、故障預警與應急處理
建立“振動-溫度-噪聲”三維監(jiān)測體系:
1.當垂直振動速度有效值超過4.5mm/s時,立即停機檢查葉輪動平衡;
2.異常噪聲(如金屬摩擦聲)持續(xù)超過10秒,需拆解檢查軸承保持架是否斷裂;
3.配備便攜式可燃氣體檢測儀,運行區(qū)域甲烷濃度接近爆炸下限(LEL)的20%時,強制啟動通風系統(tǒng)并疏散人員。
結(jié)語:防爆旋渦氣泵的安全管理需貫穿設計選型、安裝調(diào)試與運行維護全流程。通過實施“參數(shù)監(jiān)控數(shù)字化、維護計劃標準化、應急響應快速化”策略,可顯著降低設備故障率,確保易燃易爆場所的氣體輸送作業(yè)長期穩(wěn)定運行。